山东隆美机械有限公司是一家专业生产油炸设备、卤煮设备、果蔬清洗设备、烘干设备、杀菌设备、肉类深加工设备、真空揉滚设备等食品机械企业。加工销售各类生产线、单机、辅助设备，也可根据客户需要研制、改造各种食品机械，我们的宗旨是：价格低廉质量棒、送货安装速度快、售后服务有保障。公司全体员工真诚欢迎各界朋友前来参观指导、洽谈合作。 一、 设备用途 我公司研制生产的标准机械搅拌发酵/培养罐、无级变频调速机械搅拌发酵/培养罐、气升发酵/培养罐，可广泛应用于食品、氨基酸、微生态制剂、培养等领域，是供发酵/培养行业使用的理想设备。 二、 主要技术参数 发酵罐1公称容积 ：500L 发酵罐1装液系数 ：70% 发酵罐1内筒工作压力（温度） ：0.15Mpa(125℃) 发酵罐1半圆管工作压力（温度） ：0.25Mpa(138℃) 发酵罐1搅拌转速 ：50~450rpm 发酵罐1搅拌功率 ：2.2kw 发酵罐2公称容积 ：1m3 发酵罐2装液系数 ：70% 发酵罐2内筒工作压力（温度） ：0.15Mpa(125℃) 发酵罐2半圆管工作压力（温度） ：0.25Mpa（138℃） 发酵罐2搅拌转速 ：50~300rpm 发酵罐2搅拌功率 ：4kw 自动控制方式 ：PI控制 转速控制精度 ：±5rpm 温度控制精度 ：±0.1℃ PH控制精度 ：±0.1 供应啤酒酿造设备、啤酒发酵罐 啤酒发酵罐 一、产品说明： 本套设备采用奥氏体不锈钢，冷却夹套用蜂窝夹套的形式，在罐体和锥底均设有夹套，可有效提高降温速度，并可根据客户的工艺要求设置不同比例的夹套换热面积，底部是60°的小锥底，是为了发酵和改善啤酒和繁殖酵母来设计的；保温采用PU保温，外包皮采用全焊接不锈钢板，人孔、CIP清清、温度计接口、取样口等部件。 二、产品特点 1.规格从100L-30000L，可根据客户需要定做。 2.采用进口优质不锈钢304或316L材料焊接而成。 3.精度达到卫生级标准，内壁抛光光洁度小于0.6微米，外部采用不锈钢抛光处理（可做成原色，镜面抛光等效果） 4.进口聚氨酯高压发泡保温，锥底造型。冷却夹套采用弥勒板，拱形通道，瓦楞通道等多种夹套换热方式。 5.各罐体之间连接有洗涤杀菌管道，物料管路，冷媒回流管路，和co2管路。所有与物料管路接触的不锈钢管道均采用卫生级标准，内外壁抛光，满足乳品级卫生标准。 6.PLC控制系统，可实现自动，半自动化控制，保证工艺参数和实验结果的准确有效。 产品名称：不锈钢发酵罐 卫生级发酵罐为全封闭立式三层结构，具有加热、冷却和保温、搅拌功能。广泛用于乳品、食品、生物工程、饮料、果酒、日化等行业的混合、发酵、酶解。广泛应用于制药、精细化工、生物工程等行业，罐体设有夹层、保温层（可加热、冷却、保温）。罐体与上下封头（或碟型）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，光洁度Ra≤0.4μm，无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸器、CIP清洗喷头、卫生人孔、视镜、液位计、视灯等装置。 制药、精细化工、生物制品发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保持期和产品的纯正，我们在罐上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。可通入加热或冷却介质来进行循环加热和冷却。与物料接触的部分全部采用不锈钢SUS304制造，保温采用聚胺脂发泡，外表面磨砂亚光处理，符合GMP标准。 发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。 用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。 乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。 发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。 发酵罐的分类：按照发酵罐的设备，分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐； 按照微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。 发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合GMP要求。 2结构特性 1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。 3主要部件 罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染） 罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌 底部通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 罐体的顶盘上有控制传感器，最常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等。 4使用方法 1） 校正pH电极和溶氧电极。 2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，小型发酵罐（5L）可将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）；大型发酵罐（10L及以上）采用蒸汽灭菌（121℃，30min）。 3) 待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为100% *搅拌机（多级或无级变速） .无菌呼吸气孔（或无菌正压器）